Η κατασκευή γυάλινων φιαλών περιλαμβάνει κυρίως διαδικασίες προετοιμασίας υλικού, τήξης, διαμόρφωσης, ανόπτησης, επιφανειακής επεξεργασίας και επεξεργασίας, επιθεώρησης και συσκευασίας.
1.Παρασκευή της ένωσης: συμπεριλαμβανομένης της αποθήκευσης της πρώτης ύλης, της ζύγισης, της ανάμειξης και της μετάδοσης της ένωσης. Το σύνθετο υλικό απαιτείται να είναι ομοιόμορφα αναμεμειγμένο και σταθερό στη χημική σύνθεση.
2.τήξη: η τήξη του γυαλιού φιάλης πραγματοποιείται στον κλίβανο πισίνας με φλόγα συνεχούς λειτουργίας (βλ. κλίβανο τήξης γυαλιού). Η ημερήσια απόδοση του κλιβάνου πισίνας οριζόντιας φλόγας είναι γενικά μεγαλύτερη από 200 Τ και η μεγάλη είναι 400 ~ 500 Τ. Η ημερήσια απόδοση του κλιβάνου πισίνας με φλόγα πετάλου είναι πάνω από 200 τόνοι κάτω.
Θερμοκρασία τήξης γυαλιού έως 1580 ~ 1600℃. Η κατανάλωση ενέργειας τήξης αντιπροσωπεύει περίπου το 70% της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας στην παραγωγή. Η ενέργεια μπορεί να εξοικονομηθεί αποτελεσματικά μέσω ολοκληρωμένης διατήρησης θερμότητας του κλιβάνου δεξαμενής, βελτιώνοντας τη διανομή του στοίβα, αυξάνοντας το αποδοτικότητα καύσης και έλεγχος της μεταφοράς του υγρού γυαλιού. Οι φυσαλίδες στη δεξαμενή τήξης μπορούν να βελτιώσουν τη μεταφορά του υγρού γυαλιού, να ενισχύσουν τη διαδικασία διαύγασης και ομογενοποίησης και να αυξήσουν την ποσότητα εκκένωσης.
Η χρήση ηλεκτρικής θέρμανσης για την υποβοήθηση της τήξης σε φλόγιστρο κλίβανο μπορεί να αυξήσει την απόδοση και να βελτιώσει την ποιότητα χωρίς να αυξήσει τον κλίβανο τήξης.
3.καλούπωμα: η κύρια χρήση της μεθόδου καλουπώματος, η εφαρμογή εμφύσησης - χύτευσης με εμφύσηση μικρού μπουκαλιού, πίεσης - εμφύσησης χύτευση ευρείας φιάλης (βλέπε κατασκευή γυαλιού). Λιγότερη χρήση ρυθμιστικών μεθόδων. Η αυτόματη μηχανή παρασκευής φιαλών χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή σύγχρονα γυάλινα μπουκάλια. Αυτή η μηχανή παρασκευής φιαλών έχει ορισμένες απαιτήσεις σχετικά με το βάρος, το σχήμα και την ομοιομορφία των σταγόνων, επομένως η θερμοκρασία στη δεξαμενή τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Υπάρχουν πολλοί τύποι αυτόματης μηχανής παρασκευής μπουκαλιών, μεταξύ των οποίων το καθοριστικό μπουκάλι -η μηχανή παρασκευής είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη. Ο καθοριστικός μηχανισμός παρασκευής φιαλών έχει ευρύ φάσμα και μεγάλη ευελιξία στην κατασκευή φιαλών.Έχει αναπτυχθεί σε 12 ομάδες, χύτευση διπλής σταγόνας ή τριών σταγόνων και έλεγχος μικροϋπολογιστή.
4.ανόπτηση: η ανόπτηση των γυάλινων φιαλών είναι η μείωση της μόνιμης πίεσης των υπολειμμάτων γυαλιού στην επιτρεπόμενη τιμή. Η ανόπτηση πραγματοποιείται συνήθως στον κλίβανο συνεχούς ανόπτησης με ζώνη με πλέγμα, η υψηλότερη θερμοκρασία ανόπτησης είναι περίπου 550 ~ 600 ℃. Κλίβανος ανόπτησης με δικτυωτό ιμάντα (ΕΙΚ. 2) υιοθετεί θέρμανση με εξαναγκασμένη κυκλοφορία αέρα, έτσι ώστε η κατανομή θερμοκρασίας στο εγκάρσιο τμήμα του κλιβάνου να είναι συνεπής και να σχηματίζεται μια κουρτίνα αέρα, η οποία περιορίζει τη διαμήκη κίνηση ροής αέρα και εξασφαλίζει την ομοιόμορφη και σταθερή θερμοκρασία κάθε ιμάντα στον κλίβανο .
5.Επεξεργασία και επεξεργασία επιφανειών: γενικά μέσω της μεθόδου επίστρωσης του θερμού άκρου και του ψυχρού άκρου του κλιβάνου ανόπτησης για την επιφανειακή επεξεργασία γυάλινων φιαλών.
Τα προηγμένα μπουκάλια καλλυντικών και αρωμάτων συχνά αλέθονται και γυαλίζονται για να εξαφανιστούν τα σημεία μούχλας και να αυξηθεί η λάμψη.Το γυάλινο λούστρο εφαρμόζεται στην επιφάνεια του μπουκαλιού, ψήνεται στους 600℃ και λιώνεται με το ποτήρι για να σχηματίσει ένα μόνιμο σχέδιο.
Εάν η χρήση οργανικής διακόσμησης χρωστικής ουσίας, μόνο με τήξη 200 ~ 300℃.
6.Επιθεώρηση: ανακαλύψτε τα ελαττωματικά προϊόντα, για να διασφαλίσετε την ποιότητα των προϊόντων. Το ελάττωμα της γυάλινης φιάλης χωρίζεται σε ελάττωμα του ίδιου του γυαλιού και σε ελάττωμα σχηματισμού φιαλών. Το πρώτο περιλαμβάνει φυσαλίδες, πέτρες, ρίγες και χρωματικά σφάλματα. Τα τελευταία είναι ρωγμές, ανομοιόμορφο πάχος , παραμόρφωση, κρύα σημεία, ρυτίδες και ούτω καθεξής.
Επιπλέον, ελέγξτε το βάρος, τη χωρητικότητα, την ανοχή του στομίου της φιάλης και το μέγεθος του σώματος, την αντοχή στο εσωτερικό στρες, το θερμικό σοκ και την ανακούφιση από το στρες. Τα μπουκάλια μπύρας, τα ποτά και τα μπουκάλια τροφίμων λόγω της υψηλής ταχύτητας παραγωγής, μεγάλης παρτίδας, βασίζονται στην οπτική επιθεώρηση ανίκανος να προσαρμοστεί, υπάρχει πλέον εξοπλισμός αυτόματης επιθεώρησης, επιθεωρητής στομίου φιαλών, επιθεωρητής ρωγμών, συσκευή επιθεώρησης πάχους τοιχώματος, ελεγκτής εξώθησης, ελεγκτής πίεσης κ.λπ.
7.Συσκευασία: συσκευασία από κυματοειδές χαρτόνι, συσκευασία πλαστικού κουτιού και συσκευασία παλέτας. Όλα έχουν αυτοματοποιηθεί. Συσκευασία κυματοειδούς χαρτονιού από την άδεια συσκευασία φιάλης μέχρι το γέμισμα, πωλήσεις, χρήση του ίδιου χαρτοκιβωτίου. Συσκευασία πλαστικού κουτιού η χρήση του πλαστικού κουτιού μπορεί να ανακυκλωθεί. Παλέτα Η συσκευασία είναι να τακτοποιήσει τα κατάλληλα μπουκάλια σε ορθογώνια διάταξη, να μετακινηθεί στη στοίβαξη παλέτας στρώμα προς στρώμα, στον καθορισμένο αριθμό στρωμάτων θα τυλιχτεί.
Συνήθως καλύπτεται με πλαστική μεμβράνη, η οποία θερμαίνεται για να συρρικνωθεί, τυλίγεται σφιχτά σε ένα συμπαγές σύνολο και στη συνέχεια δεσμεύεται, η οποία είναι επίσης γνωστή ως θερμοπλαστική συσκευασία.
Ώρα δημοσίευσης: 17 Μαΐου 2022